Gyakori kérdések és válaszok

KÉRDÉSEK ÉS VÁLASZOK A CRYONOMIC®-BERENDEZÉSSEL KAPCSOLATBAN

1. Mi a szárazjég?

• A szárazjég szilárd állapotú szén-dioxid ún. pellet (rizsszem nagyságú) vagy különböző méretű tömbök formájában. A szárazjég hőmérséklete normál légköri nyomáson –78,5°C. A szárazjég szagtalan, nem éghető.

• A szén-dioxid a légkörünk természetes alkotóeleme.

2. Mi a szárazjég-fúvás?

• A szárazjég-fúvás egy forradalmi tisztító eljárás, mely során a hagyományos anyagok, mint a homok, víz, üveg, kemikáliák vagy műanyag-granulátum helyett apró szárazjég-darabkákat – ún. pelletet – használnak.

• Az eljárás nem hagy hátra semmilyen másodlagos szennyeződést, mint a homokfúvás (pl.: festékkel keveredett homok), vagy más hasonló eljárások. Az egyetlen hulladék, melyet el kell távolítani, az a tisztítás során lehullott szennyeződés, melyet általában össze lehet söpörni vagy fel lehet porszívózni.

• A széndioxid nem vezeti az áramot, ezért alkalmazható elektromos motorokon és elektromos áramkörökön és villamos kapcsolószekrényekben is.

3. Hogyan zajlik a tisztítás?

• A szárazjég granulátum (pellet) nagynyomású levegő segítségével a hangsebességig gyorsul fel, majd becsapódik a tisztítandó felületre. A sűrített levegőt nyomása 5-16 bar között változtatható.

• Termikus hatás: A szárazjég-pelletek alacsony hőmérséklete a tisztítás megkezdése után, rideggé teszi a lerakódást, szennyeződést, repedéseket eredményez és elősegíti annak leválását, mivel a szennyeződés és az alatta lévő felület közötti kötés csökken. Ezáltal a szárazjég a lerakódás alá is bekerül.

• Kinetikus hatás: A szárazjég-pelletek hangsebességgel történő becsapódásakor a lerakódás még jobban elválik a felülettől, és töredezett lesz.

• Szublimációs hatás - robbanás: A szárazjég áthatol a lerakódáson, és azonnal szublimál, szilárd halmazállapotúból rögtön légneművé válik (kimarad a folyékony halmazállapot!), ami nagyjából 700-szoros térfogat-növekedéssel jár együtt. Ez a robbanásszerű reakció által elválik a lerakódás a felülettől.

• A darabkák lehullnak és a CO2 visszakerül a légkörbe.

4. Hogyan készül a szárazjég pellet?

• A pellet alapanyaga a folyékony CO2. A CRYONOMIC® pelletkészítő berendezés egyedülálló szalagpréses eljárása a folyékony CO2-t hóvá alakítja, melyet aztán egy dugattyú segítségével összetömörít, és lyukak százain présel keresztül, hogy azonos méretű pelletet kapjunk.

• Az MB-Alpha Kft nagy választékot kínál a CRYONOMIC® pelletkészítő berendezéshez tartozó fejekből, hogy különböző méretű pelletet lehessen készíteni, melyeket a használati körülmények szerint alkalmazhatunk.

5. Gazdaságosabb-e a szárazjég-fúvás?

• Szárazjég-fúvással gyakran üzem közben lehet a gépeket tisztítani szét- majd későbbi összeszerelés nélkül. Ennek természetesen komoly gazdasági jelentősége van, mivel az üzemi leállások elkerülhetőek vagy jelentősen csökkenthetők.

• Nem jelentkezik a szóróanyag és a hígító elszállításának/megsemmisítésének költsége.

• A szárazjeges eljárással a tisztítás és karbantartás bérköltségei gyakran az addig felmerült összeg töredékére csökkenthetők. A szárazjég-fúvás kifejezetten felületkímélő és környezetbarát eljárás.

6. Hol rejlik a különbség a CRYONOMIC®-berendezés és a homokfúvó között?

• A CRYONOMIC®-eljárás olyan esetekben válthatja fel a homokfúvást, ahol a tisztítandó tárgyakat meg kell óvni azoktól a sérülésektől, melyek a homokfúvásnál felléphetnek.

• Hasznos például a felhasználás a következő esetekben:

- Ha lényeges a forma tartós megóvása

- Ha minőségi romlás fordulhat elő

- Ha a homok befúvásával veszélyeztetjük a gép vagy az elektromos berendezések működését.

• A homokfúváshoz viszonyítva néha fontos előnyöket figyelmen kívül hagynak a költségek tekintetében, például:

- A CRYONOMIC® alkalmazásakor nincs szükség különleges előkészületekre, mint a berendezések letakarása, lefedése és/vagy áthelyezése.

- A CO2-pelletek alkalmazásakor nem lépnek fel problémák a tisztítóanyag összegyűjtésével és a megsemmisítésével kapcsolatban, mert ezek a becsapódáskor elillannak, itt csak a lehullott szennyező anyagot kell összegyűjteni.

- Nagyobb a biztonság, környezetbarát technológia!

7. Mely alkalmazási területeken érhető el a legjobb eredmény a CRYONOMIC®-berendezéssel?

• A szárazjég-fúvás egy tiszta és száraz eljárás, így előnyösen kiválthatók vele olyan hagyományos eljárások, amelyek tisztítószereket hagynak hátra. Ezen túlmenően az eljárást az élelmiszer-előállítás során is engedélyezték.

• A gyártóberendezéseket, gépeket hagyományosan szét kell szerelni, és egy adott területre szállítani a tisztításhoz, e technológia segítségével helyben végezhető el ez a művelet. Ezzel csökkenthető az állásidő és más teljesítményfaktorok.

• Kapcsolótáblák, kapcsolószekrények és más érzékeny elektromos berendezések, melyeket csak kézzel lehet tisztítani, ezzel a módszerrel takaríthatók, mivel a CO2 nem vezeti az áramot. (29 kW alatti berendezéseket áramtalanítás nélkül lehet szárazjéggel tisztítani)

• Állandó termelőrendszerek (mint a papírgyártás, nyomdaipar, élelmiszer-feldolgozás) is profitálhatnak ebből a helyben történő tisztításból. Minden jellegű szállítóberendezést, szállítószalagot, mozgólépcsőt könnyen lehet CO2-vel tisztítani.

• CO2-vel tisztíthatóak öntőformák és öntőmodellek az öntödékben, műanyag és fröccsöntő-formák, motoralkatrészek és más darabok, melyeket jelenleg mérgező és környezetszennyező vegyszerekkel és anyagokkal (pl. freon) tisztítanak.

• A széndioxid nem válik radioaktívvá, így a CO2 használata természetes alternatívája az atommaganyag dekontaminálásának. Mindössze a tényleges szennyezett anyagokat kell eltávolítani, a CO2 visszatér a levegőbe.

8. Alkalmazható-e a szárazjég-fúvás az élelmiszeriparban?

• Igen. A szárazjég-fúvás kiválóan alkalmas az élelmiszeriparban való használatra, mivel a tisztítási folyamat során sem, vizet sem bárminemű vegyszert nem kell alkalmazni.

• Az élelmiszeripar különböző területei jól szemléltetik a szárazjég-fúvás sokoldalúságát. Ezzel az eljárással eltávolíthatók lerakódások tűzhelyekről, maradékok keverőkről és sütőformákról, papír és enyvmaradványok a csomagológépekről és még nagyon sok más. Alkalmazható műanyagon, fémfelületeken éppúgy, mint hideg és forró eszközökön.

9. Alkalmazható-e a szárazjég-fúvás villamos berendezések tisztítására?

• Igen. A szárazjeges tisztítás anélkül távolítja el a szennyeződéseket és a kormot, hogy nedvessé tenné az eszközt vagy vegyszerekre lenne szükség.

• 29 kW alatti berendezéseket áramtalanítás nélkül lehet szárazjéggel tisztítani. Rendszeres tisztítással elkerülhetők a nem várt áramszünetek és termelési kiesések az elektromos berendezésekben, erőművekben.

10. Alkalmazható-e a szárazjég-fúvás csomagológépeken?

• Igen. A szárazjég-fúvás rendkívül hatékonyan távolítja el az enyvmaradványokat és egyéb szennyeződéseket a csomagológépekről. Ez növeli a termelés sebességét a csomagolószalagon és csökkenti a nem kívánatos leállások számát. A tiszta szelepek és láncok által csökkennek a szükséges pótalkatrészek költségei is.

11. Alkalmazható-e a szárazjég-fúvás a nyomdaiparban?

• Igen. A szárazjég-fúvás hatékonyan távolítja el a nedves és száraz festéket, port, papírport és gyantamaradványokat. A nem kívánatos leállások száma csökken, a termelékenység növekszik, a karbantartási igény csökken.

12. Alkalmas-e szárazjég-fúvás öntőformák tisztítására?

• Igen. A szárazjeges tisztítás kiválóan alkalmas öntőformák üzem közbeni tisztítására. Csökken az állásidő, és ez egy olyan kíméletes tisztítási eljárás, amely nem sérti meg a felületet.

13. Alkalmazható-e a szárazjég-fúvás épületeken?

• Igen. A szárazjeges tisztítás alkalmas az épületeken felgyülemlett korom és por eltávolítására és így egy tiszta felületet állít vissza.

• Tűz utáni üzem vagy lakástakarítás, koromeltávolítás nélkülözhetetlen eszköze.

• Gyakran alkalmazzák gyárakban, ahol a termelés gyors újraindítása nagy jelentőséggel bír.

• Használják Graffiti, plakát eltávolításra, szobor és műemlék rekonstrukcióra is.

• Mivel a szárazjég a felületre való becsapódáskor elpárolog, így a szárazjeges tisztítás anélkül végezhető el, hogy a gépeket vagy bútorokat el kellene mozdítani. Hagyományos, vízzel vagy vegyszerekkel történő tisztítás esetén a berendezést többnyire ki kell szerelni és kivinni, hogy ne sérüljön.

14. Alkalmazható-e a szárazjég-fúvás a gyógyszeriparban?

• Igen. A gyógyszeriparban igen magas higiéniai előírások és követelmények vannak érvényben. Ez a szárazjeges tisztítást ideális megoldássá teszi.

• Ez egy tiszta és száraz eljárás, mely gyorsan és hatékonyan távolítja el a lerakódásokat a nyomóformákról, szállítószalagokról, keverőkről vagy más a gyártásban résztvevő berendezésekről.

• A gőz- vagy vízalapú tisztítási eljárások komoly egészségügyi kockázatot hordozhatnak magukban. Egyrészről a gőz táptalaja lehet baktériumoknak vagy más mikroorganizmusoknak. A szárazjeges tisztítás kizárja ezt a veszélyt. Másrészről az elektromos berendezések közelében végzett gőz- vagy vízalapú tisztítás növeli a balesetek kockázatát.

• Mivel a szárazjég a felületre való becsapódáskor elpárolog, nem keletkeznek másodlagos szennyeződések, és mivel a folyamat nem igényel súrolást, nem sérülnek általa a nyomóformák.

15. Alkalmazható az eljárás csövek és csatornák esetében? Sokféle csövet és csatornát jól lehet tisztítani a CRYONOMIC®-berendezéssel, de akad néhány kivétel:

• Ez egy ’látóvonali tisztítási eljárás’. Sarkokban és töréseknél a pelletet csak korlátozottan lehet alkalmazni.

• Mély teknők tisztításánál ellennyomás keletkezik, mely a szórás irányával ellentétesen hat és a pellet sebességét csökkenti.

• Mély, szűk csatornákat, zárt végű keskeny csöveket, vagy hajlított csöveket nehezen lehet ezzel a módszerrel tisztítani.

 16. Mely esetekben nem lehet igazán hatékonyan alkalmazni a CRYONOMIC®-berendezést?

• Fa és puha műanyagok esetleg sérülhetnek. Merev anyagok (pl.: vékony üveg) eltörhetnek.

• Egyes bevonatok nagyon kemények, némelyek nagyon ellenállóak. Ilyenkor esetleg akadhat jobb módszer a CO2-vel való tisztításnál. Egy ilyen példa a beégetős lakk eltávolítása öntöttvas felületről.

 17. A szárazjeges tisztítás lehűti az alapot? Ez kívánatos? Sérül ettől az anyag? A lehűlés a tisztításra és az anyagra a következőképpen hat ki:

• A tapasztalatok azt mutatják, hogy nem káros a forró gépek, szerszámok tisztítás közbeni lehűlése. Gyorsabb és hatékonyabb a tisztítás, ha a tisztítandó eszköz forró.

• A lehűlés még elő is segíti a tisztítási folyamatot, ha a szennyeződés a hidegsokk hatására könnyebben leválik.

 

18. A CO2 pellet használatakor tisztíthatom-e az eszközöket az alkatrészek gépből történő kiszerelése nélkül? Mire kell ügyelni, ha forró a gép? Itt kerülnek előtérbe a CRYONOMIC®-módszer fontos előnyei.

• Igen, lehetséges a tisztítás, amennyiben a hátramaradó szennyeződés nem okoz gondot. A szárazjég-fúvásos technológia egyik nagy előnye abban rejlik, hogy lehetőség nyílik az eszközök tisztítására miközben azok a gépben vannak.

• kevesebb állásidőre van szükség, nem kell ki- majd végül beszerelni az eszközöket.

• Az eszközöket gyakran forró állapotban jobban lehet tisztítani, mint hidegen. Bizonyos szennyeződések forrón nem tapadnak annyira és néha a hidegsokk még kedvezőbben hat.

• Az eszköz minőségét nem befolyásolja az eljárás. A COB-sorozatot a gyártó azért fejlesztette ki, hogy ezt a szükségletet kielégítse. Ez a berendezés odamegy, ahol a munkát el kell végezni, és a helyszínen tisztít.

19. Miben különbözik a CRYONOMIC®-berendezés a vetélytársaktól?

• Hogy a pellet az útja során ne veszítse el a tulajdonságait, a berendezés egy kétcsöves sűrített levegős rendszert alkalmaz. A rendszer a szárazjeget a pellet szállító csövön alacsony nyomáson és alacsony sebességgel viszi a pisztolyhoz. A lassú sebesség eredményezi, hogy a pellet nem töredezik össze és szublimál idő előtt a csőben. A másik csövön érkezik a nagynyomású sűrített levegő. A kettő keveredése csak a pisztolyban történik, itt gyorsul fel a pellet szinte hangsebességre, ez teszi lehetővé, hogy a pisztolyon szabályozható a pellet kifújási mennyisége és a levegő nyomása és mennyisége. EZÉRT TISZTÍT A CRYONOMIC®-BERENDEZÉS GYORSABBAN, ANNAK ELLENÉRE, HOGY A VERSENYTÁRSAKHOZ KÉPES KEVESEBB PELLETET HASZNÁL FEL.

• A fúvóka kifogástalan pelletet szór egyenletes sugárban. Tartálytól tisztítandó felületig 5%-nál is kevesebb pellet megy veszendőbe.

• Az MB-Alpha Kft kompakt gépek egy egész sorozatát kínálja. A COB-termékcsalád egy mobil tisztítóberendezés, az Ön igényeire van szabva.

• A CRYONOMIC® gépei folyamatos fejlesztés eredményei. Szinte alig tartalmaznak mozgó alkatrészeket, rendkívül megbízhatóak és szinte nem igényelnek rendszeres karbantartást.

20. Mi szükséges egy működésre kész CRYONOMIC®-berendezéshez?

• Hordozható COB-készülék.

• Megfelelő sűrített levegő és váltóáram.

• Pellet

• Opció: pelletkészítő, DRYONOMICER

• Opció: tank a folyékony CO2 számára. Nincs szükség más anyagokra vagy fogyóeszközökre.

21. Milyen „levegőrendszerre” van szükségem ahhoz, hogy a CRYONOMIC® eljárás minden előnyét kihasználhassam?

• Az MB-Alpha Kft egy olaj nélküli csavarkompresszort javasol, mely 10-12m3/perc levegőt képes előállítani 8-12 bar nyomáson.

• A zavartalan működéshez minden körülmények között szükséges egy levegőszárító -20°C-os harmatponttal.

22. Használhatom-e az „üzemi levegőmet”, hogy ezzel a berendezéssel dolgozzak?

• Igen, hisz a COB-ot egyenesen az üzemi levegőrendszer felhasználására fejlesztették ki, de néhány feltételnek meg kell felelni. Az üzemi levegő nyomása általában 5-10 bar között van. Ez a nyomás sok esetben elegendő, amennyiben más feltételek teljesülnek:

• Az üzemnek rendelkeznie kell a megfelelő mennyiségű levegővel, hogy az üzemben lévő összes berendezést ellássa. 7 bar nyomásnál, ha kis légmennyiségekhez alkalmas fúvókát használunk, a COB szükséglete min. 5,9 m3/perc .

• A legtöbb esetben elég, ha az üzemi levegő 0°C-os harmatpontig száraz.

• A legoptimálisabb, ha az üzemi levegő -20°C-os harmatpontig száraz.

23. Tudom, hogy a szóróeljárások hangosak? Mekkora az aktuális zajszint?

• A zajszint a választott üzemi nyomástól és a levegő-felhasználástól függ és 75 és 125 dB között mozog.

• A kezelőszemélyzet viseljen fülvédőt. A zárt helyen történő tisztítást gyakran éjjel, vagy szabad műszakban végzik, hogy ez által is csökkentsék a zajterhelést. A kis légmennyiségekhez alkalmas fúvóka adatai: +/- 107 dB +/- 7 bar nyomáson és mindössze 85 dB 10m távolságban.

24. Ajánlott-e egy külön helyiséget kijelölni a zárt helyen történő tisztítások céljára?

• Igen, mindenütt, ahol a tisztítási folyamat anyagokon vagy termékeken zajlik, gyakran jobb a tisztítást egy kijelölt helyiségben elvégezni. A leoldott szennyeződés ott nem zavaró és a szóróeljárás zaját is el lehet szigetelni.

25. Szükség van-e védőruházatra vagy –felszerelésre a használathoz?

• Igen. A kezelőszemélyzet biztonsága és egészsége érdekében ajánlatos a védőszemüveg, arcvédő, kesztyű és fülvédő használata, a bőt teljesen be kell fedni. Általában egy egyszerű légzőkészülék ajánlott, de mivel a munka zárt helyeken is végezhető (tartályok), egy erősebb légzőkészülékre is szükség lehet. Az MB-Alpha Kft egy CO2 mérőműszert is kínál.

26. Van-e a CO2-nek kockázati tényezője?

• A munkaterületre megadott maximális CO2-koncentráció 0,5%. Egy átlagos munkaterületen megfelel a meglévő szellőztetés, hogy a CO2 túlzott felgyülemlését meg lehessen akadályozni. Veszélyes területeken azonban gondoskodni kell megfelelő szellőztetésről. Mivel CO2 40%-kal nehezebb a levegőnél, az elszívó berendezéseket talaj közelben kell elhelyezni (lsd. Biztonsági előírások).

27. Milyen hatási vannak a CO2 légkörbe kerülésének?

• A környezeti szempontok fontosak az európai gazdaságban. A CRYONOMIC® foglalkozik ezzel a problémával.

• A kereskedelemben kapható CO2 körülbelül 90%-a más kémiai folyamatok melléktermékeként keletkezik. Az a gáz, mely a tisztítás során a légkörbe kerül a hasznos felhasználás következtében nem valódi előidézője a környezetkárosításnak, mely a CO2 nyomán lép fel.

• Egy COB-gép, mely egész nap működik körülbelül ½ tonna CO2-t ad le a légköbre. Ez a mennyiség igen csekély összevetve a nagy CO2-kibocsájtókkal.

- Egy átlagos három fős amerikai háztartás évente 34t CO2-t termel – fosszilis égéstermékek direkt vagy indirekt felhasználásával.

- Egy 100 kW-os zénerőmű egymaga napi 1850t CO2-t ad le. Ez több mint 1500 CO2-s tisztításnak felel meg.